硅橡胶制品工艺简述：
1、开炼（开炼机）：将外购的硅橡胶混炼胶添加色母和硫化剂放在开炼机上进行
开炼，开炼是将橡胶混炼胶由高弹性韧性状态塑炼成可塑橡胶的过程，根据橡胶混炼
胶的特性，开炼温度在 80°C 左右，开炼*加热，产品在开炼机上时，由于产品互
相挤压摩擦，机械剪切力等生热，开炼过程产生开炼废气。
开炼（开炼机；80°C）
硅橡胶混炼胶、色母、硫化剂
测试（测试机）
成型（成型机；150-200°C）
切片（切片机；常温）
修边（人工）
成品
包装
G 开炼废气
S 边角料
S 边角料
G 成型废气
S 包装材料11
2、切片（切片机）：经开炼的硅橡胶由块状挤压成片状，冷却后置于切片机上，
切成适合模具的大小，切片过程产生边角料。
3、成型（成型机）：将胶片放在成型机的模具中，将模具放入热板之间，推动活
动平板压紧模具定型，在电加热的条件下（150-200°C），由线性结合的大分子交联成
立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其他性能随之发生根本变化，成
型工序产生成型废气。
4、测试（测试机）：将成型的产品经硫变测试机和拉伸测试机测试产品性能。
5、修边、包装：经测试的产品经过人工修边和包装后入库即为成品。
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